自2008年以后，传统的复古眼镜开始火爆起来。眼镜爱好者们不再只关注眼镜的外观，对眼镜制作也产生浓厚兴趣。用传统手工工艺制作的复古眼镜，不仅仅是外在光鲜，纯手工制作更让眼镜变得尤为精致。这次，笔者通过LYYBROS定制眼镜的青松先生，连线到台湾的刚叔，由他将这上百年历史传统的手工艺一一分解，将其中最主要的40余步骤呈现在我们面前。

　　 一、 制作镜框

　　 1） 选取色泽、厚度合适的牛角角质；

　　 2） 将材料加热，压平；

　　 3） 将图纸贴在平整的牛角料上，刻压出轮廓，并做好标记点；

　　 4） 根据设计图，切割出粗模；

　　 5） 在材料边角上打出定位孔；

　　 6） 用锯子以及锉刀、砂纸，锉出完全眼镜形状的细模；

　　 7） 车出镜片槽；

　　 8） 将材料置于热油中，在其变软后弯出眼镜的面弯；

　　 9） 再置材料于冷水中，冷却定型；

　　 10） 拼上鼻托，存放一天，用锉及刮刀令鼻托及镜框的缝隙合二为一；

　　 11） 提前抛光铰链位，一旦钉铰后此处便无法再抛光；

　　 12） 将其置于粗磨筒和精磨筒内滚动打磨2至4天，以展现出最好的打磨效果；

　　测量材料各个部位的厚度，特别是最小厚度，以保证眼镜整体制作符合设计要求

　　 根据设计，选取花色、厚度最为合适的部位，将图纸贴在上面。要照顾其中的细节，包括把花色的对称性，以及将漂亮的纹理设置于中梁、桩头位置。这样，其实也造成了材料的浪费。

　　 将眼镜的轮廓雕刻在材料上，并进行切割

　　 按轮廓用锉刀出型，出细模。过程中，要预留标准的余量，这样经过打磨和抛光的过程后，便达到了设计时的宽度

　　 车出、磨出镜片槽，要保证标准宽度、深度，并根据设计图，准确的掌握镜片槽的表里位置

　　 精细打磨铰链位，这样安装的铰链才会有合适的角度，以及保证该位置的光滑。这样的位置，只能手工一点点的细磨。

　　 二、制作镜腿

　　 1） 将牛角材料切割成合适宽度；

　　 2） 在材料前后各打出一个定位孔；

　　 3） 利用锯子、锉刀打出粗模；

　　 4） 精细打磨耳弯处，以保证眼镜戴得舒适；

　　 5） 分别在三个滚筒内滚动打磨共4至5天；

　　 6） 将材料置于热油中，在其变软后弯出眼镜的面弯；

　　 7） 再置材料于冷水中，冷却定型；

　　 13） 提前抛光铰链位，一旦钉铰后此处便无法再抛光；

　　 14） 按铰链的形状雕出一个凹槽，将铰链用铆钉固定在镜架上。

　　 根据设计图，在材料上做出标记点

　　 根据轮廓线，用线锯切割出镜腿粗模。由于天然材料具有不规则的特点，所以在描绘线条和线锯加工时，都要用心去处理。这个，也只有手工才最合适。

　　 用刀片轻刮镜腿，特别是耳弯处，以保证眼镜戴得舒适

　　 三、组合镜框及镜腿

　　 1） 根据头部宽度数据，细磨镜腿顶端至双腿成合适角度；

　　 2） 安装螺丝，组装铰链；

　　 3） 细修桩头，让镜架和镜腿结合完美；

　　 4） 再次抛光；

　　 5） 在镜腿内侧，雕刻处顾客编号和眼镜尺码；

　　 6） 再利用热油，微调镜腿的形状，冷却定型；

　　 7） 用超音波洗净器清洗眼镜，在铰链位涂上润滑油，调校铰链弹性；

　　 8） 装上镜片，整体检验。

　　 用螺丝组合镜框和镜腿，并测试弹力的对称性和大小。由于LYYBROS都采用德国OBE，目前全球最顶级的铰链，这也保证眼镜的超高品质和良好的佩戴舒适度

　　 眼镜会在填充菱形木块、细沙、打磨粉、些许油脂的滚筒中打磨4-5天。在放入滚筒前，要清洗表面油污，在丙酮蒸汽中扫过镜框镜腿。为的是将深层的细微伤痕浮出于表面，将之打磨除去，这样可散发出细腻的光泽来。

　　 手工打磨好铰链位，将铰链置于位置上，老师傅会再利用专用机器将其压入镜框内，其中铰链角度、倾斜角度、力度等都要细腻的把控。

　　 棉布轮、羊毛轮，白蜡、紫蜡、黄蜡都是不同过程中的抛光工具和材料。几个环节过后，眼镜就能慢慢地显露出宝石般的光泽。

　　 四、镶嵌私人标记

　　 1） 根据为设计，纯手工制作银质标记饰件；

　　 2） 再根据饰件形状，雕出凹槽，以及一个通透的细孔；

　　 3） 将镶嵌入其中，并通过细孔固定；

　　 4） 再用细毛轮轻细最后抛光；

　　 5） 整体细致检验；

　　 6） 在镜身涂抹保养油。

　　 过程中的检验是至关重要的。0.1mm是在加工加工中的品质控制单位，细心、精心，才是完美品质的保证基础。

　　 与大型的先进机器对比，墙上的工具显得非常的过时和落后。但手工加工眼镜，就像大师手中的一块璞玉，一点点细细的琢磨，才会在他们手上诞生出闪亮的作品。（文/乔桑 图/张启）